可持续运营
无论是在每一代新技术开始用于制造之前，还是在设计英特尔的建筑，以及在设定制造设备的运行标准和新的制造流程时，我们都会特别研究技术、设施和生产运行对环境的影响。英特尔支持在我们的产品中避免使用一些有害材料，并努力寻找有害材料的替代物。如果不得不使用有害物质时，我们会采取极为谨慎的措施，保证这些物质从开始使用到最终处置或回收整个过程都安全。
节能减排
成为英特尔在中国运营的重要组成部分和环境绩效目标。英特尔中国区的各个工厂和机构均积极支持中国“十一五”规划提出的节能减排政策，并积极在生产和产品方面研究开发节能新技术和解决方案，持续降低生产性的碳排放，促进并推动在产业生态链中实施节能环保实施，努力应对气候变化产生的问题。
合理利用和保护水资源
英特尔已经在全公司范围内设立了新的环境目标，其中之一就是到 2012 年使单位产品的耗水量低于 2007 年的水平。尽管半导体制造工艺日趋复杂，但我们通过创新的节水设计和改进生产流程方案，仍然在合理利用水资源方面取得了成绩。随着生产能力的不断扩大和管理经验的不断成熟，成都工厂和大连工厂的先进节水设计的优势逐渐显现，厂区内循环水利用率都达到90%以上，大大减少因为生产制造工艺所带来的水资源消耗，通过先进的污水处理系统，对生产过程中产生的废水进行无害化处理后，进行达标排放，从而减少了下游市政污水处理厂的压力；大连芯片厂的生产用水依照按质回收利用和再循环、再利用的原则进行设计，尽量减少新鲜水用量，并在各个生产环节都采取有行之有效的节水方案，使得工业用水再利用率达到了 93.7%，远高于国家工业节水总体 65％ 的目标。水处理系统中还采用了英特尔的创新设计，仅通过回收再利用生产过程的冲洗水一项，每年就可节约 26 万吨供水。2009 年，成都封装测试厂的产能剧增，芯片组的生产量同比增长了 225%，但生产总用水量同比却减少了 20%，单位产品用水量更是下降了 75%。最终，使 2009 年单个芯片生产的耗水量比 2007 年的水平下降了 75%。
废弃物管理
每年英特尔都会回收利用大部分运营中生成的废料。2009 年，英特尔中国区的生产企业继续通过大规模日常流程改进，寻找最大限度减少废料和回收再利用原材料的新机会，其中固体废料回收/再利用率达到了82%。
环保建筑
我们将环保设计（DfE）付诸实践，巧妙应对与节能、空气质量、水管理、材料回收等问题的相关挑战。
同时，英特尔中国在环境保护方面也采用英特尔的“精确复制”的方法，确保“为环境而设计”的产品与工艺在中国的工厂得到贯彻执行，达到我们在建设中注重安全和环保、在绿色工厂中通过绿色生产工艺制造高能效产品、最终促进社会的和谐与企业的可持续发展的目标。在英特尔大连芯片厂的设计中就采用了英特尔最新的绿色建筑设计方法，即遵循美国绿色建筑（LEED）标准和中国绿色建筑评价国家标准，又借鉴了英特尔几十年来建设和运行芯片厂的成功经验。芯片制造车间里用的蚀刻气体都是无氟型，所有过程残余有害气体都将进入排气净化系统中处理。电气设计充分考虑节省能源，整个工厂的风机和水泵电机都采用变速驱动装置控制，可以根据生产运行需要量自动调节。芯片厂数据中心使用的是新型的冷暖风分离式设计，可提高 13% 的制冷效率，并使 IT 负荷的供电效率提高7%–12%，这一新型设计总体可降低数据中心 12–15% 的耗电量。
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