英特尔的环境、健康与安全运行管理

水资源利用和废水管理

尽管半导体芯片制造工艺日趋复杂，但我们通过创新的节水设计和改进的生产工艺，依然在合理利用水资源方面取得了成绩。英特尔在全公司范围内设立了新的在水资源利用目标，即到 2012 年单位芯片制造的耗水量要低于 2007 年的水平。

大连芯片厂的生产用水是依照按质回收利用和再循环、再利用的原则进行设计的，做到合理利用水资源，尽量减少取新鲜水量，在各个生产环节都有行之有效的节水方案，工业用水再利用率达到了 93.7%，远远高于国家工业节水总体目标中要求的 65％。我们在芯片厂水处理系统中还采用了英特尔的创新设计，通过回收再利用生产过程的冲洗水，仅此一项每年就可节约 26 万吨城市管网的供水。工厂内冷却塔和洗涤塔 87% 的补充水均为再利用水，取自超纯水回收罐。

生产废水的运行管理和处理

大连芯片厂的污水处理系统使用的是先进的节水和综合利用系统，可以有效处理含酸碱、氨、氟、铜等物质的工业废水和生活污水，然后排入最终 pH 值调节池，处理后达到国家规定的安全排放标准，经厂区废水总排口通过管道排入城市污水处理厂。此外，工厂的污水处理系统还专门设计成具有回流的功能，可以将不达标的水回收再处理。当地环保监查机构在污水管道排放口设有采样点，可随时对芯片厂的水处理采样。我们对污水处理系统的运行实施的是每日连续监测，发现任何异常指标都会立即报告并处理。公司还与当地的污水处理厂在运行效率方面进行专家交流，并探讨将污水处理厂处理达标的水再返回芯片厂利用的可行性。

雨水排放系统和水质控制

厂区内采用管道系统收集雨水，并直接排入市政雨水管道。公司除了对员工和供应商进行保护雨水口的培训外，还在所有的雨水口都印上中英文标示，禁止倾倒任何物质。在建筑物的设计方面也确保生产废水、生活污水及地面冲洗水不会排放到雨水口。另外，我们还在雨天对雨水排口实施目视观察，以防管道堵塞造成雨水倒流污染。

固体废弃物/危险废弃物的管理及处置措施

英特尔建立了全面的废弃物回收制度，并要求供应商严格遵守中国的法律法规和英特尔的全球环保健康安全规定，减少环境影响。无论是在项目建设施工期间产生的废弃物（包括润滑油、脱模剂、柴油、油漆、被污染的容器和个人防护用具），还是项目交付后工厂运行期间产生的废弃物都要及时收集、妥善存放，并指定国家环保局认可的危险废弃物处理公司进行处置。

厂区内所有危险废弃物储存设施都有良好的设计，以防止废弃物对环境产生污染。化学品槽罐都按规定设置有规范的围堰和消防设施，废弃物装卸点有地下收集槽，可以对废弃物意外泄漏进行处置和回收。

与英特尔在全球运行的其它芯片厂一样，大连厂也建立了完善和严格的危险废弃物处理程序，各类危险废弃物按照国家危险废弃物名录和危险特性分类收集，包括酸、碱、废有机溶剂、含汞废灯管、废机油、废电池、废水处理树脂、废化学品试剂瓶等。危险废弃物的转移遵守国家规定的危险废物转移联单制度，并委托有资质的厂商进行无害化处置。英特尔和第三方检验机构会定期对厂商进行审核，以确保其遵守法律法规。

与此同时，我们也积极实施危险废弃物的多种综合利用和替代处理方案，如将冲洗水中的硫酸分开收集，通过蒸馏再浓缩将其回收再利用，金、铜等贵金属在处理前就进行回收，不可回收的固体废物将由专业的供应商负责处理。

最大限度地减少废弃物一直是我们在全球运营中关注的重点。英特尔采用“精确复制”方法以及在全球工厂推广最佳管理实践，采取多种方案充分利用原材料、减少化学废料的生成。2010 年的目标是单位芯片制造产生的废弃物比 2007 年的水平减少 10%，并回收利用 80% 的化学和固体废弃物。我们也与供应商一起努力，从办公用纸、包装木箱、纸箱、塑料包装到饮料罐、纸杯、餐厨垃圾等每一环节，都遵循减量化、再使用和再回收利用的原则，将对环境造成的影响降至最低。